数控机床基本组成

数控机床的基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置，以下是对各部分的详细介绍：

加工程序载体：零件加工程序中，包括机床上刀具和工件的相对运动轨迹、工艺参数（进给量主轴转速等）和辅助运动等。将零件加工程序用一定的格式和代码，存储在一种程序载体上，如穿孔纸带、盒式磁带、软磁盘等，通过数控机床的输入装置，将程序信息输入到CNC单元。
数控装置：数控装置是数控机床的核心。现代数控装置均采用CNC（Computer Numerical Control）形式，这种CNC装置一般使用多个微处理器，以程序化的软件形式实现数控功能，因此又称软件数控（Software NC）。CNC系统是一种位置控制系统，它是根据输入数据插补出理想的运动轨迹，然后输出到执行部件加工出所需要的零件。因此，数控装置主要由输入、处理和输出三个基本部分构成。
输入装置：将数控指令输入给数控装置，根据程序载体的不同，相应有不同的输入装置。主要有键盘输入、磁盘输入、CAD/CAM系统直接通信方式输入和连接上级计算机的DNC（直接数控）输入，现仍有不少系统还保留有光电阅读机的纸带输入形式。
处理装置：对所有输入的数据进行处理，完成插补运算和必要的辅助性运算，并及时输出运算结果，以控制机床各坐标轴或各加工部件的运动。
输出装置：根据运算结果，输出到执行部件，控制机床各坐标轴或各加工部件的运动，同时输出各种必要的信号（如冷却液开/关信号、工件夹紧/松开信号等），以辅助加工过程的进行。
伺服驱动装置：伺服系统是数控机床的重要组成部分，用于实现数控机床的进给伺服控制和主轴伺服控制。
机床主体：数控机床的机床主体与普通机床相似，包括床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。但数控机床的机床主体在设计上要求具有更高的刚度和精度，以减少加工过程中的误差和变形。
辅助装置：指数控机床的一些必要的配套部件，用以保证数控机床的运行，如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等。