1. 像切屑这类附产物容易在刀刃上粘结，会影响刀具的加工效果和使用期限，应及时清理。2. 加工铜合金，切削速度提高，切削力会减少，其变形的系数也会减少。3. 纯铜的膨胀系数大， 在切削温度的影响下容易导致变形，不容易掌控加工尺寸和几何精度。4. 工件加工的时候表面…

数控机床是一种自动化机床，它综合了计算机技术，自动化技术，伺服驱动，测量和机械等各个领域的新的技术成果，是一门新兴的工业控制技术。由于其经济性能好，生产效益高，在生产上处于越来越重要的地位。为了提高机床的使用率，提高系统的有效度，结合工作实践谈谈数控系…

加工中心出现卡刀的原因有哪些1.主轴定向角度不正确定向角度跑动一般也是大部分因为撞机导致，或者是主轴同步齿形带出了问题，导致定向角度产生误差，定向不准确同样会造成刀库换刀异常等问题发生。2.第二换刀原点位置异常如果数控加工中心出现因误操作等造成撞机事故发生…

我们在使用数控加工中心加工的时候，切削液是其中必要的一种工具，种类那么多，不同加工要求性质也不一样，我们要怎么去选择呢？切削液油性大不好清洁？油性小又容易生锈怎么选？现在小编简单说几点看法！数控加工中心在加工的时候选择油性切削液时，油性小的容易生锈，第…

数控转台是一种常用于机械加工领域的设备，但有时会发生漏电现象，这会影响设备的正常运行并可能对人身安全造成威胁。下面是一些可能导致数控转台漏电的原因：1.电源问题数控转台的电源问题可能是导致漏电的一个原因。可能是电源电压过低或过高，或者电源线路不稳定。这些…

数控车床和数控铣床是两种常见的数控机床。虽然在很多方面它们都有相似之处，但它们也存在着一些显著的区别。首先，数控车床主要用于加工圆柱形工件，而数控铣床则主要用于加工平面和复杂的曲线表面。高精度数控机床的主轴是垂直于工作台面的，而数控铣床的主轴是水平的。…

数控转台选用模块化的设计技术，PAN转台和TILT转台为独立同分布的功能模块，拆装便捷，既能联动控制，又可以单独调节；选用交流伺服电机驱动调和波减速器传动，保证了服务平台不仅仅是低速档运行稳定，并且动态性响应特性快；自动控制系统由PC和根据DSP的电机驱动器构成，…

龙门加工中心不同于立式加工中心和卧式加工中心。其主要特点是体积大，加工行程长，所以导轨的安装并不重要。目前机械制造业广泛使用的龙门数控机床，横梁硬轨采用两个铸铁导轨或一个铸铁导轨和一个镶钢导轨。这样，梁精铣后需要对导轨面进行淬火，但一般机床厂家没有淬火…

数控车床的振动故障通常发生在机械部分和进给伺服系统。产生振荡的原因很多，除了机械方面的传动间隙、弹性变形、摩擦阻力等诸多因素外，伺服系统参数也很重要。伺服系统有交流和直流两种。大多数数控机床都是全闭环的。伺服系统振动的原因有四种：1、位置环不良导致输出…

3+2定位加工不同于5轴联动加工，5轴联动加工适用于曲面加工，3+2定位加工适用于平面加工。3+2定位加工的优点：1)可使用较短、刚性较高的切削刀具。2)刀具可以与表面形成一定的角度，主轴头可以伸得更低，离工件更近。3)刀具移动距离较短，程序代码较少。3+2定位加工的局限…

数控转台是五轴联动机箱加工中心完成五轴联动的功能部件，是数控加工中心向高速、高精度方向发展趋势的充分体现。数控转台不仅为机箱加工中心的回传动轴提供了高精度、准确的定位，而且完成了低速、大负荷的旋转刀具运动。认为数控转台提高了我国精细机箱加工中心的整体特…

首先，造成曲面精度不精准的原因主要有以下几个：1.切削参数不够合理，零件的曲面表面度粗糙会导致曲面精度不精准；2.刀具的刃口比较钝，不锋利；3.刀具装夹得太长，刀刃的避空太长，出现这两种问题也会导致曲面精度不精准；4.排屑跟吹气以及冲油不够好；5.走刀方式有问题…