数控车床的振动故障通常发生在机械部分和进给伺服系统。产生振荡的原因很多，除了机械方面的传动间隙、弹性变形、摩擦阻力等诸多因素外，伺服系统参数也很重要。伺服系统有交流和直流两种。大多数数控机床都是全闭环的。伺服系统振动的原因有四种：1、位置环不良导致输出…

3+2定位加工不同于5轴联动加工，5轴联动加工适用于曲面加工，3+2定位加工适用于平面加工。3+2定位加工的优点：1)可使用较短、刚性较高的切削刀具。2)刀具可以与表面形成一定的角度，主轴头可以伸得更低，离工件更近。3)刀具移动距离较短，程序代码较少。3+2定位加工的局限…

数控转台是五轴联动机箱加工中心完成五轴联动的功能部件，是数控加工中心向高速、高精度方向发展趋势的充分体现。数控转台不仅为机箱加工中心的回传动轴提供了高精度、准确的定位，而且完成了低速、大负荷的旋转刀具运动。认为数控转台提高了我国精细机箱加工中心的整体特…

首先，造成曲面精度不精准的原因主要有以下几个：1.切削参数不够合理，零件的曲面表面度粗糙会导致曲面精度不精准；2.刀具的刃口比较钝，不锋利；3.刀具装夹得太长，刀刃的避空太长，出现这两种问题也会导致曲面精度不精准；4.排屑跟吹气以及冲油不够好；5.走刀方式有问题…

数控加工中心在实际进行加工的过程当中，将有着两种不同的加工方式，这两种方式分别是顺铣和逆铣，从现在的情况来看，这样的两种加工方式在实际进行加工的过程当中，究竟哪种方式最好，这是很多人想要了解的。１、定义顺铣：刀具的切割速度的方向和整个工件的移动方向是相…

数控转台已经成了社会配套体系，这也是工业市场经济发展的必然导向，同样也是提高产品水平、缩短交货期、降低成本和做大规模的必经之路，专业化生产和社会化协作应该是我国数控附件的发展方向。从结构上，数控转台可以分为几个部分：驱动、传动、分度定位、刹紧等机构。其…

它主要用于切削轴零件或圆盘零件的内外圆柱面，具有任意锥角的内外圆锥面，复杂的旋转内外曲面，圆柱体和圆锥形螺纹。它还可以执行切槽，钻孔，铰孔和铰孔。孔和镗孔等数控车床根据预先编程的加工程序自动加工加工过的零件。我们根据数控机床指定的指令代码和程序格式，将…

龙门加工中心可分为直接对刀及选用对刀东西来对刀2种方法：直接对刀法：即直接通过摇手轮控制刀具与工件直接接触，当然不才工件快接触时，要将进给倍率降低，选用丝级进给，通过目测或纸片、塞规来供认刀具与工件的接触方位，记载接触方位实现对刀。先对X向用刀具在料的右…

数控机床的配件有很多，不同的配件，使用的方法是不同的，而且还有一些零件会在使用的过程中会发生损坏，然而这些配件的损坏，不是因为别的原因，就是在一开始的使用方式不对导致，所以我们就先来看一下这冷油机的使用方法是什么吧。1.请使用中性洗涤剂或较好肥皂清除机油…

数控转台的加工环境非常普遍。加工工件时，转台会长期受到切削液、工件切屑和切削力的影响，导致数控转台故障频发，精度维护较弱，在很大程度上影响国内五轴联动机箱加工中心的整体机械可靠性和机箱工件的加工质量。数控转台作为五轴联动机箱加工中心的关键自制功能部件，…

众所周知，数控加工中心适用于复杂加工、多工序、高要求、高需求、各种普通机床和工具夹具，以及需要多次夹紧和调整的零件。加工对象主要为箱体零件、复杂表面、异形零件、复合板零件和数控加工。(1)盒子零件箱体零件一般是指具有多孔系统、内腔和一定长度、宽度和高比例…

就目前国内市场使用静压导轨油膜的大型数控转台而言，其实大部分都无法满足精度的要求，所以目前一般采用的方法其实就是刮研这样的加工方法来保证。刮削方法实际上是数控机床转盘中经常使用的方法，但一定有很多朋友没有听说过什么是刮削，或者不熟悉这种方法，下面小边推…